工艺流程
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锡矿浮选工艺处理量
可根据客户需求定制
锡矿浮选工艺设备配置
颚式破碎机、跳汰机、摇床、浮选机等
锡矿浮选工艺介绍
锡矿石因密度比共生矿物大，因此，对于锡矿选矿技术一般都采用重选法。但是，由于矿物中会存在各种氧化铁矿物存在，如磁铁矿、赤铁矿等，这些矿物如用重选或锡矿浮选工艺均不能与锡矿石很好的分离，所以，还会用到磁选或锡矿浮选工艺等。
破碎筛分
将原矿破碎至20毫米，筛分成20~4和4~0毫米。
预选
将20~4毫米的矿石进入重介质旋流器进行预选，经过一段棒磨后，用跳汰机进行预选，用2毫米振筛筛选+2毫米作为废弃尾矿，-2毫米进入摇床进行选择。
混合浮选
将跳汰机和摇床精矿分别磨砺后，进行混合浮选，混合浮选尾矿选择合格的锡精矿。
分离浮选
混合浮选精矿经细磨分离浮选，分别产生铅锑精矿和锌精矿。
重选。
矿泥进入φ300mm旋流器，溢流通过φ125mm和φ75mm水力旋流器组去除细泥，沉砂浓缩浮选脱硫后锡石浮选。
对于锡矿选矿厂，采用锡矿浮-重选矿工艺，将原矿破碎至200mm后，采用闭路磨矿，磨至200目占60~65%。浮选采用一粗二扫一精工艺，将铜硫分离磨至0.074mm占95%，通过一粗二扫一精，还可获得铜精矿、硫精矿。然后采用混合锡矿浮选工艺法，选择硫化物后重新选择尾矿，通过一、二段床选择；一次复洗；泥选获得锡粗矿，最后通过除硫获得锡精矿。
