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洗铁矿工艺

洗铁矿工艺

【处理量】: 可根据客户需求定制 【设备配置】:圆筒洗矿机、螺旋洗矿机、轮斗洗矿机等

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    洗铁矿工艺处理量

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    洗铁矿工艺设备配置

    圆筒洗矿机、螺旋洗矿机、轮斗洗矿机等

    洗铁矿工艺介绍

    洗铁矿工艺设备广泛应用于冶金、建材、水电等行业的洗选、分级、除杂等作业,也可用于建筑工地、砂石厂、混凝土预制厂、水电工地大量使用砂石的脱泥作业,也可用于洗选、分级、脱水。适用于细粒度和粗粒度物料的清洗和选择。铁矿洗矿设备结构合理,维护方便,处理能力大,功耗低,洗涤度高。密封结构新颖,全封闭油浴传动装置,可调溢流堰板,保证了该系列产品高效耐用,清洗脱水效果好,细粒产品稳定。

    洗铁矿工艺(图1)

    铁矿洗矿设备主要包括螺旋洗石机、滚筒洗石机、振动洗石机、轮斗洗砂机、螺旋洗砂机、圆筒洗矿机和螺旋洗矿机等。

    铁矿石中去除粘土材料的过程称为洗铁矿工艺流程。这一过程实际上包括分散和分离两个步骤。整个过程是在水流和相应的机械中进行的。分散是利用水的浸泡、冲击和搅拌来破解和分散粘土材料;分离是利用水流将悬浮在水中的粘土颗粒和矿泥与粗颗粒物料分开。对于一些物料,分散和分离两个步骤是分开然而,对于大多数物料来说,碎散和分离几乎是同时进行的。只要包含这两个步骤,得出粗粒、细粒或矿泥产品的操作和工艺,就可以统称为洗铁矿工艺。

    洗铁矿工艺(图2)

    称槽式洗矿机,用于铁矿选矿工艺实施前含泥矿石的清洗,提高后道工艺的选矿指标,常用于锰矿、铁矿、石灰石、钨矿、锡矿、硅砂矿等矿物的洗矿-双螺旋洗矿机利用水的浮力作用,将土壤与矿石分离,是黑色和有色冶金矿山、钢铁、冶金、化工、建材等行业用于清洗矿石、石材的理想铁矿洗矿设备。我公司的双螺旋洗矿机用于选矿前清洗含泥量较高的泥沙,主要用于搅拌、冲洗、分离、脱泥等。洗矿效率可达98%左右,能更好地满足对矿石和石材清洁度的要求。是国内洗矿行业升级的选择。

    双螺旋洗石机(又称绞龙洗石机)分为双螺旋洗石机和单螺旋洗石机。双螺旋洗石机结构简单,性能稳定。叶轮传动轴承装置采用特殊密封装置与水和受水材料隔离,大大避免了轴承因浸水、砂和污染物而损坏的现象。绞龙洗石机清洗过的石材,土壤和石粉含量低于1%,对于大型立交桥墩和桥面;铁路和公路;高层大型建筑等高等级、高标准建筑行业非常适合,大大增强了水泥混凝土的凝固强度和坚固的结构强度。

    转筒洗石机又称圆筒洗石机,主要用于人工砂石大于50mm骨料的清洗脱泥作业。我公司的转筒洗石机具有进料粒度大、冲洗后骨料含泥量低于0.5%、含水量低于2%的优点。滚筒洗石机的筛分区域由冲压钢板或螺纹钢筋制成,滚筒内设有高压冲洗水管。借助滚筒洗石机的旋转滚筒,骨料不断翻转摩擦,而土壤或杂质在搅拌过程中分散,小于筛孔的杂质和污水通过滚筒洗石机的脱水区排出,清洗后的石料从出料端排出。

    洗铁矿工艺(图3)

    铁矿洗矿设备功能特点:

    1.防止堵塞:当处理含泥较多的铁矿石时,容易堵塞矿仓、溜槽、漏斗及破碎筛分等设备,使破碎筛分设备的处理能力下降,堵塞严重时,生产不能正常进行,经洗矿处理后可解决上述问题;

    2.获取精矿:通过洗矿,可以丰富部分铁矿石中的有用矿物,获得合格的精矿;如锰矿、磷灰石矿、氧化铁矿等。

    3.提高产品质量:冶炼用石灰石可以通过矿泥,提高质量,满足冶炼要求;

    洗铁矿工艺(图4)

    洗铁矿工艺(图5)

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