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石墨浮选工艺处理量
可根据客户需求定制
石墨浮选工艺设备配置
颚式破碎机、圆锥破碎机、球磨机、浮选机等
石墨浮选工艺介绍
晶体石墨具有天然的可浮性，因此主要采用石墨浮选工艺对石墨矿进行选择。鳞片石墨具有良好的浮选性，因此大多采用浮选法进行分选，对于伴有多种脉石的石墨矿，也可采用重选和浮选联合工艺。石墨矿浮选工艺主要适用于各种结晶形态的石墨矿和伴有云母等硅酸盐矿物或黄铁矿物的石墨矿。
多级磨矿多级浮选
为了保护石墨鳞片免受损坏，经常采用多段磨选工艺。经过多次再磨再选，精矿质量符合要求。在多级浮选过程中，常用的起泡剂有二号油、四号油、醚醇、丁醚油等；捕收剂有煤油、柴油、重油、磺酸酯、硫酸脂、酚类、羧酸等。
联合流程的重选和浮选
对于伴有重矿物的石墨矿石，可以通过重选和浮选联合流程进行选择，即重矿物首先通过重选分离，然后通过浮选处理重选尾矿(轻矿物)。
石墨矿选矿设备
一般来说，颚式破碎机多用于晶体和非晶体石墨矿石的粗碎，圆锥破碎机或锤式破碎机机多用于中细粉碎式球磨机和格子球磨机用于研磨；JJF型、XCF型和XJB型浮选机常用于石墨矿物脱水。
某矿石墨矿石的主要类型是石墨变粒岩，其次是石墨片岩。石墨矿石的有益矿物主要由中鳞片晶体石墨组成。在对原矿性质进行综合分析后，为保证精矿质量，在原有石墨矿选矿工艺流程的基础上，各增加一次扫选、一次精选，对原矿进行九段磨矿后，经过一次粗选、一次扫选、九次精选。
通过石墨矿选矿试验，得出该矿具有良好的可选性，因此选择单一浮选和常规多段磨矿精选石墨浮选工艺，技术可行，浮选药剂制度简单，选矿指标先进可靠。最终产量为14.20%，固定炭含量为92.30%，回收率为87.91%的石墨精矿为企业创造了巨大的经济效益和社会效益，受到合作伙伴的高度赞扬。
