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制砂厂选金后的重砂含铜,能否用浮选法实现铜金分离增值?

日期:2026-10-30 来源:admin

制砂厂选金后的重砂含铜,用浮选法实现铜金分离增值在技术上是可行的,但前提是铜的赋存状态和金的粒度要适合浮选。重砂是重选富集产物,铜和金都以密度较大的形式存在,两者混在一起,直接销售价值打折。浮选能利用铜矿物和金的表面性质差异把铜富集到精矿中,金留在尾矿或另走重选回收,实现分别计价。下面从可行性判断、浮选路线、流程配置和注意事项几个方面说清楚。

一、先判断铜金能不能用浮选分开

浮选分离铜和金的可行性,取决于三个条件。

铜的赋存状态。 铜以硫化铜矿物(黄铜矿、辉铜矿、斑铜矿等)形式存在时,浮选效果好,硫化铜矿物表面疏水,用黄药类捕收剂容易上浮。铜以氧化铜矿物(孔雀石、蓝铜矿)形式存在时,浮选难度大,需硫化后再浮选,回收率偏低。铜以自然铜形式存在时,浮选效果一般,重选或磁选可能更合适。

金的赋存状态。 金以单体金粒存在时,浮选时金粒不易上浮,留在浮选尾矿中,可用重选回收。金与硫化铜共生或包裹在铜矿物中时,会随铜精矿上浮,铜金一起进入精矿,分离效果变差。金以游离态为主时,铜金浮选分离的可行性高。

铜金比例和粒度。 铜含量高、金含量相对低时,浮选铜精矿价值明显,分离增值空间大。铜含量低时,浮选富集比有限,经济性要核算。铜矿物嵌布粒度粗、单体解离好时浮选容易;嵌布细时需细磨,成本上升。

判断方法:取重砂样做矿相分析和筛析,确定铜矿物种类、金粒度和共生关系;再做浮选试验,看铜精矿品位、回收率和金在铜精矿中的分布。试验数据决定是否上浮选。

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二、浮选分离的流程路线

铜金重砂浮选的典型流程分步骤说明。

第一步,重砂调浆。重砂粒度通常较粗,先经磨矿使铜矿物单体解离,磨矿细度按铜矿物嵌布粒度和浮选试验确定,一般磨到0.074毫米占70%到85%。磨矿后调浆到浮选浓度25%到35%固体。

第二步,粗选。矿浆加调整剂和捕收剂,进浮选机粗选。常用药剂制度:石灰调pH到碱性抑制黄铁矿,黄药或丁铵黑药捕收铜矿物,松醇油起泡。粗选把铜矿物浮出,得到铜粗精矿,金若为游离态则留在槽底进入尾矿。

第三步,精选。铜粗精矿再磨或直接精选,加抑制剂抑制脉石和黄铁矿,提高铜精矿品位。精选次数视粗精矿品位定,一般一到两次。

第四步,扫选。粗选尾矿扫选,回收残余铜矿物,扫选精矿返回粗选。扫选尾矿即为金富集物料,金在此富集,可再经重选回收金。

第五步,产品处理。铜精矿浓缩过滤后销售给铜冶炼厂,金精矿(浮选尾矿经重选富集)单独销售或熔炼。铜金分别计价,实现增值。

三、铜金分离效果的影响因素

因素对浮选的影响调整方向
铜矿物种类硫化铜易浮,氧化铜难浮氧化铜先硫化再浮选
磨矿细度解离不足铜金混选,过磨泥化按试验确定细度
pH值影响黄铁矿抑制和铜浮选石灰调碱性
捕收剂类型和用量影响铜回收率和选择性黄药类为主,用量试验确定
抑制剂抑制黄铁矿和脉石石灰、水玻璃等
金的存在形态游离金留尾矿,共生金随铜上浮先做矿相分析
浮选浓度影响浮选稳定性和选择性控制在25%到35%

铜金分离的关键是让铜矿物上浮、游离金留在尾矿。若金与铜矿物共生紧密,浮选难以分开,铜金一起进入精矿,这时分离增值的空间有限,可考虑铜精矿整体销售由冶炼厂分离,或先重选回收游离金再浮选铜。

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四、经济性怎么核算

浮选法铜金分离是否增值,要算三笔账。

增值收益。 铜精矿按铜含量计价,金精矿按金含量计价,两者分别销售的总收益与铜金混合重砂直接销售的价值对比。铜金分别计价通常高于混合销售,差价是增值来源。

浮选成本。 包括磨矿电耗、浮选药剂、设备折旧、人工和尾矿处理。重砂量不大时,浮选成本摊薄困难,经济性要仔细核算。

金属损失。 浮选过程中铜和金都有损失,铜精矿中金若未计价或计价系数低,金的价值损失要计入。浮选尾矿中残余铜也要考虑。

小规模制砂厂重砂量少时,浮选设备投资和运行成本可能超过增值收益。可考虑积累重砂集中处理,或委托有浮选条件的选厂加工。重砂量稳定、铜含量较高时,自建小型浮选线才划算。

五、现场要注意的问题

  • 浮选前重砂要磨矿解离,磨矿细度用试验确定,过粗分不开、过细泥化影响浮选

  • 药剂制度先做条件试验,捕收剂和抑制剂用量逐步优化,不照搬其他矿山的配方

  • 浮选尾矿中的金要设重选回收环节,避免金随尾矿流失

  • 铜精矿和金黄精矿分别取样化验,计价依据清楚

  • 浮选废水含药剂,循环使用或处理后排放,环保要求到位

  • 铜金赋存状态复杂的重砂,先做小样浮选试验验证分离效果,再决定是否上生产线

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六、常见问题

Q:重砂中铜是氧化铜,浮选还有效吗?

A:氧化铜浮选难度大,需先加硫化钠硫化,再用黄药浮选,回收率通常低于硫化铜。硫化效果和药剂用量要通过试验确定。氧化率很高时,浮选经济性可能不如浸出或其他方法。

Q:浮选后金进入铜精矿了,怎么办?

A:说明金与铜矿物共生紧密,浮选难以分开。可调整磨矿细度和药剂制度尝试分离;分不开时铜精矿整体销售,金按铜精矿中金含量由冶炼厂计价,或先重选回收游离金再浮选铜。

Q:小规模重砂值得上浮选吗?

A:看重砂量和铜含量。量少时浮选成本摊薄困难,可积累集中处理或委托加工。量稳定、铜含量较高时,小型浮选线才可能经济。

Q:浮选铜精矿品位能做到多少?

A:视铜矿物种类和精选次数,硫化铜精矿品位常见在15%到25%之间,多次精选可更高。具体以试验结果为准,品位影响销售计价。

Q:浮选和重选怎么配合?

A:常见配合方式是先重选回收游离金,重选尾矿或中矿再浮选回收铜,或先浮选铜再重选尾矿中的金。顺序按铜金赋存状态定,先做试验比较两种顺序的回收率。

Q:浮选药剂对环境有影响吗?

A:有。黄药类捕收剂和部分调整剂有一定毒性,浮选废水需循环使用或处理后达标排放,尾矿按环保要求处置。药剂储存和使用按规范管理。

制砂厂选金重砂含铜,浮选法铜金分离增值技术上可行,前提是铜以硫化铜为主、金以游离态为主、磨矿解离到位。流程为磨矿调浆、粗选、精选、扫选,铜精矿和金黄精矿分别回收计价。铜矿物种类、磨矿细度、药剂制度和金的存在形态影响分离效果。经济性按增值收益、浮选成本和金属损失三笔账核算,重砂量少时委托加工更务实。先做矿相分析和浮选试验,数据支持再上生产线。