砂金矿选矿工艺流程回收率低，溜槽跑金怎解决

你蹲在溜槽尾巴上，取了一盘尾矿样淘洗，盘底那几粒金晃晃的，看得人心里发紧。溜槽前面跑金，后面的设备再好也补不回来，砂金矿选矿工艺流程里回收率低，十有八九是溜槽这一段没守住。溜槽结构简单、投资低，可它跑起金来一点不含糊，而且是那种你看不见的跑法，金粒沉在槽底被冲刷起来，跟着水流走了。这篇把溜槽跑金的几个原因和解决办法拆开说，让你从给矿、坡度、铺面、操作几个方向把金截住。

先弄明白溜槽为什么跑金

溜槽选金靠的是重力和水流。矿浆从槽头进，金粒比重大，沉到槽底被格条或者毛毡截住，轻的脉石被水冲走。这个原理简单，可要让它有效，得同时满足几个条件：流速不能太快，快了金粒来不及沉；铺面不能太滑，滑了金粒截不住；料层不能太厚，厚了底层金粒被上层矿浆冲起来；给矿量不能太大，大了水流紊乱，沉降条件破坏。溜槽跑金，就是这几个条件里有一条或者几条不满足了。你先别急着换溜槽，拿一盘尾矿样淘洗一下，看跑掉的金粒是粗粒还是细粒。粗粒跑，查流速和给矿量；细粒跑，查铺面和料层。分清楚再动手。

给矿量和矿浆浓度，头一个要调的

溜槽跑金最常见的原因是给矿量太大、矿浆太稀或者太浓。给矿量大了，槽内料层厚，底层金粒被上层矿浆裹着往下冲，沉不下去。矿浆太稀，流速快，金粒来不及沉降就被带走了；矿浆太浓，黏度大，金粒沉到底也被泥裹住冲起来。溜槽给矿量按槽宽和槽长定，每米槽宽每小时给多少矿浆有个范围，你查一下现场实际给矿量，超了就减。矿浆浓度控制在百分之二十到三十之间，太稀了加浓，太浓了稀释。某省某矿原来溜槽给矿量偏大，尾矿淘洗一直见金，后来把给矿量减了两成，尾矿里的金粒明显少了。给矿量和浓度调好了，溜槽才有正常沉降的基础。

坡度和流速，差一点都不行

溜槽坡度决定槽内流速，坡度大了流速快，金粒沉不下去；坡度小了流速慢，矿浆淤积，处理量上不去。粗粒金溜槽和细粒金溜槽坡度不一样，粗粒溜槽坡度大一点，细粒溜槽坡度小一点。现场常见的毛病是溜槽装好之后坡度就没人管了，地基沉降、槽体变形，坡度慢慢跑了，跑金也就跟着来了。你定期测一下溜槽坡度，用水平仪或者简单的水管测，跟设计坡度对一下，差得多了调回来。流速还跟给水量有关，溜槽冲矿水要单独可控，别跟矿浆一起进来，冲矿水大了流速快，金粒留不住。坡度和流速管住了，溜槽的沉降条件才算稳。

铺面和格条，截金就靠这一层

溜槽截金靠铺面，毛毡、格条、短绒毯、胶板，选哪种看你矿料粒度和金粒大小。粗粒金用格条或者胶板，细粒金用毛毡或者短绒毯。铺面跑金有几个常见问题。一是铺面磨平了不换，毛毡磨薄了、格条磨圆了，截金能力下降，尾矿里金粒就多了。二是铺面铺设不平，有褶皱或者翘边，矿浆从缝隙走短路，金粒跟着短路跑了。三是铺面清理不及时，截住的精矿攒太厚，后面的金粒沉不下去，从精矿层上面滑走。铺面要定期检查，毛毡磨薄到一定程度就换，格条磨圆了换方向或者换新，每班清理精矿别让攒太厚。铺面这一层是溜槽的命根子，省这点材料钱，跑掉的金比材料贵得多。

料层厚度和清槽节奏

溜槽里的料层厚度要控制住，料层太厚，底层金粒被上层矿浆冲刷起来。料层厚度靠给矿量和格条高度配合着调，格条高一点料层厚一点，格条矮一点料层薄一点。清槽节奏也影响跑金，清得太勤，刚沉下去的金粒还没稳定就被清走了，清得太懒，精矿层太厚，金粒沉不下去。清槽间隔按给矿量和金品位定，品位高、给矿量大，清勤一点；品位低、给矿量小，清懒一点。清槽的时候别把铺面冲得太狠，精矿连着铺面一起冲，铺面冲坏了跑金更多。料层和清槽节奏管好了，溜槽的截金效率才稳得住。

溜槽跑金的几个隐蔽原因

除了上面几条，还有几个隐蔽原因容易被忽略。一是槽头给矿不均匀，矿浆偏流，一边料层厚一边料层薄，厚的那边跑金。槽头加一个分料板或者缓冲箱，让矿浆均匀铺开。二是槽底不平，局部低洼处淤积，淤积的地方流速慢，金粒沉下去又被后续矿浆搅起来。三是溜槽串联或者并联的衔接处，矿浆落差大，冲击槽底，把已经沉住的金粒冲起来。衔接处加缓冲或者降低落差。四是冲矿水的水质，水里带泥多，泥糊在铺面上，截金能力下降。这几个地方不是大问题，但一个个攒起来，溜槽跑金就跑得厉害。

把溜槽跑金的问题治住

砂金矿选矿工艺流程里溜槽跑金，说到底不是溜槽本身不行，是给矿量、坡度、铺面、料层这几件事没管住。你把给矿量减到合理范围、浓度调匀、坡度定期测、铺面按期换、料层和清槽节奏控制好，溜槽的截金效率就上来了。今天回去先淘一盘溜槽尾矿，看跑掉的金粒粗细，粗粒查流速和给矿量，细粒查铺面和料层。查准了再调，调完再淘一盘对比，跑金少了才算调对了。溜槽守住了，砂金矿选矿工艺流程的回收率才有底子往上提。