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尾矿制砂工艺

尾矿制砂工艺

【处理量】: 可根据客户需求定制 【设备配置】:振动给料机、破碎机、制砂机、振动筛、洗砂机、带式输送机等

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    尾矿制砂工艺处理量

    可根据客户需求定制

    尾矿制砂工艺设备配置

    振动给料机、破碎机、制砂机、振动筛、洗砂机、带式输送机等

    尾矿制砂工艺介绍

    尾矿制砂工艺是非常经济的机制砂加工方法。尾矿制砂后可作为建筑材料的原料,既能有效解决尾矿堆积造成的危害,又能缓解砂石行业砂石资源短缺。尾矿制砂工艺的主要设备有振动给料机、破碎机、制砂机、振动筛、洗砂机、带式输送机等。尾矿由颚式破碎机粗碎。根据生产要求,圆锥破碎机可碎机进行二次破碎,破碎后送到制砂机进行整形和细碎,最后得到合适的0-5毫米机制砂产品。机制砂生产后,放入洗砂机进行洗涤和选择,去除杂质。

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    尾矿制砂工艺流程:

    尾矿由振动给料机均匀送至颚式破碎机进行粗破碎,粗破碎后的物料由带式输送机送至制砂机进一步破碎,细破碎后的物料输送至振动筛进行筛分,符合成品粒度要求的物料送至洗砂机进行清洗,清洗后由成品输送带输出即为成品;不符合成品粒度要求的物料从振动筛返回制砂机进行再加工,形成多次闭路循环。成品粒度可根据用户需求进行组合和分级。如采用干法生产工艺,可配备粗细粉分离器及除尘设备。

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    尾矿制砂工艺流程工作原理:

    物料从进料斗进入破碎机,通过分料器将物料分成两部分,一部分从分料器中间进入高速旋转的叶轮,在叶轮中快速加速,其加速度可达数百倍的重力加速度,然后以60-70米/秒的速度从叶轮三个均匀分布的流道中抛出。先用分料器周围自由落下的部分物料冲击破碎,然后一起冲击涡支腔内的物料衬层,被物料衬层反弹,斜向上冲击涡动腔顶部。这种物料在涡动破碎腔内受到两次甚至多次机率的冲击、摩擦和研磨破碎。破碎的物料从下排出口排出。并与循环筛分系统形成闭路,一般循环三次即可将物料破碎成顾客想要的尺寸。在整个破碎过程中,物料相互冲击破碎,不直接接触金属元件,而是冲击和循环破碎物料衬层,延长了机械磨损时间。涡腔内巧妙的气流自循环,消除粉尘污染。

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    尾矿制砂工艺综合应用

    1.提高尾矿尾矿采选技术,努力最大限度地提取尾矿中的有用物质,促进矿业向无尾矿方向发展。

    2.尾矿可作为采空区的填料,用于填充矿山空场领域。

    3.尾矿制砂。尾矿经制砂机破碎研磨后,可用于制造建筑材料或路面材料。

    这三种尾矿制砂工艺方法在国内外得到了广泛的应用,市场发展空间大,经济效益高我国基于运输、加工、回收的尾矿处理企业数量也很多。

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    尾矿制砂工艺可用于制造混凝土、路面材料、修筑公路、铁路等行业,也可用作水泥、耐火材料、玻璃、混凝土集料、瓦等原料。